Гидроабразивная резка оцинкованного металла по вашим чертежам
Выполняем гидроабразивную резку оцинкованного металла в Санкт-Петербурге по DXF, DWG, PDF, эскизам и размерам заказчика.
Изготавливаем панели, пластины, кронштейны, закладные детали, элементы вентиляции, фасадные и технические заготовки сложной формы.
Гидроабразивная технология позволяет выполнять рез без зоны термического воздействия, поэтому металл не перегревается, а цинковое покрытие в зоне реза не подвергается термическому выгоранию.
DXF, DWG, PDF, эскиз или размеры
Работаем с материалом заказчика. Перед запуском проверяем толщину оцинкованного металла, формат заготовки, чертёж, количество деталей, отверстия, внутренние контуры и требования к точности.
До 200 мм
Толщина материала
До 0,1 мм
Точность резки
2000 × 6000 мм
Возможность раскроя крупноформатных деталей
Сложные контуры
Отверстия, пазы и внутренние вырезы
Наши работы
Особенности гидроабразивной резки оцинковки
Оцинкованная сталь покрыта слоем цинка, который защищает металл от коррозии. При лазерной и плазменной резке покрытие возле кромки нагревается и может выгорать. Гидроабразивная технология работает без термического воздействия, поэтому цинковый слой рядом с линией реза не повреждается высокой температурой.
При этом важно учитывать, что непосредственно на кромке после раскроя открывается стальная основа. Если деталь будет использоваться на улице, во влажном помещении или в контакте с водой, торец может потребовать дополнительной защиты: обработки цинкосодержащим составом, грунтом или краской.
Какие виды обработки выполняем
Выполняем:
- прямой и фигурный рез;
- наружные контуры;
- внутренние вырезы;
- круглые и овальные отверстия;
- прямоугольные и фигурные окна;
- пазы и прорези;
- радиусы и закругления;
- повторяющиеся элементы;
- перфорацию по заданной схеме;
- сложные контуры по чертежу;
- раскрой единичных деталей и серийных партий.
Подробнее о возможностях изготовления внутренних контуров можно прочитать на странице гидроабразивная резка отверстий.
Оборудование позволяет получать точность до 0,1 мм, но реальный допуск определяется по конкретному чертежу. Подробнее об этом рассказано на странице точность гидроабразивной резки металла.
Преимущества гидроабразивной резки оцинкованного металла
- Без зоны термического влияния. Металл разрезается струей воды с абразивом. Кромка не перегревается, возле линии реза не образуются окалина, следы оплавления и цвета побежалости.
Сохранение покрытия рядом с резом. Цинковый слой не выгорает от высокой температуры. Это особенно важно для деталей, у которых покрытие должно сохраниться максимально близко к линии раскроя.
Сложная геометрия. Оборудование с ЧПУ позволяет выполнять наружные и внутренние контуры, отверстия, пазы, радиусы, повторяющиеся элементы и нестандартные формы.
Меньше риск деформации. Отсутствие локального нагрева снижает риск коробления листа. Это важно при изготовлении длинных, узких и тонких деталей.
Единичные изделия и партии. Можно изготовить одну нестандартную деталь, небольшой комплект или серию одинаковых элементов с повторяющейся геометрией.
Что влияет на стоимость резки оцинковки
На стоимость влияют:
- толщина оцинкованной стали;
- общая длина реза;
- количество деталей;
- количество отверстий и внутренних контуров;
- сложность геометрии;
- наличие малых радиусов и тонких перемычек;
- требования к точности и качеству кромки;
- плотность размещения деталей на листе;
- необходимость проверки или доработки файла;
- изготовление одной детали или серии;
- срочность выполнения заказа.
При серийном изготовлении одинаковых деталей стоимость одной единицы обычно снижается за счет общей подготовки файла и рационального размещения элементов на листе.
Что отправить для расчёта
- DXF, DWG, PDF, чертеж, эскиз, фотографию или размеры детали;
- толщину оцинкованной стали;
- размеры листа или заготовки;
- количество изделий;
- требования к точности;
- размеры отверстий и пазов;
- обозначение лицевой стороны;
- требования к состоянию поверхности и кромки;
- желаемые сроки выполнения заказа.
Этапы выполнения заказа
Отправляете задачу
DXF, DWG, PDF, эскиз, фото или размеры.Уточняем параметры
Материал, толщина, количество и требования к резке.Проверяем чертёж
Оцениваем контуры, отверстия и технические особенности детали.Рассчитываем стоимость
Согласовываем цену и срок выполнения.Принимаем материал
Работаем с материалом заказчика и проверяем заготовку перед резкой.Выполняем резку
Режем металл на гидроабразивном оборудовании с ЧПУ.Выдаём готовые детали
После выполнения заказа детали готовы к получению.
Почему стоит обратиться в РЕЗКА-СПБ
Мы не просто выполняем резку — наша задача получить деталь, которая соответствует чертежу и готова к следующему этапу производства. Перед запуском внимательно проверяем файл, уточняем критичные размеры, отверстия, внутренние контуры и требования к кромке. Если в чертеже есть спорные или нетехнологичные элементы, заранее подскажем, что лучше скорректировать.
Рабочее поле до 2000 × 6000 мм позволяет работать с крупноформатными заготовками и эффективно использовать материал. Режем металл толщиной до 200 мм, выполняем сложные контуры, отверстия, пазы и внутренние вырезы. На 5-осевом оборудовании возможна обработка со скосами и рез под углом до 60°.
Работаем с материалом заказчика, принимаем как единичные изделия, так и серийные партии. Все заказы выполняются на собственном производстве в Санкт-Петербурге, а ключевые параметры, стоимость и сроки согласовываются до запуска в работу.
Часто задаваемые вопросы
Повреждается ли цинковое покрытие при гидроабразивной резке?
Возле линии реза покрытие не выгорает, поскольку обработка выполняется без высокой температуры. Однако непосредственно на торце открывается стальная основа, поэтому для эксплуатации на улице или во влажной среде кромке может потребоваться дополнительная защита.
Можно ли вырезать отверстия и пазы?
Да. Оборудование с ЧПУ позволяет выполнять круглые, овальные, прямоугольные и фигурные отверстия, технологические окна, пазы, прорези и сложные внутренние контуры.
Можно ли изготовить одну деталь?
Да, принимаем единичные заказы и серийные партии.
Работаете ли вы с материалом заказчика?
Да, резка выполняется из материала заказчика. Перед передачей желательно проверить размеры, толщину, состояние покрытия и отсутствие повреждений на лицевой поверхности.
Какая точность резки?
В зависимости от толщины материала, геометрии детали и требований к кромке точность может составлять до 0,1 мм. Итоговый допуск определяется после проверки чертежа.
Нужна ли обработка кромки после резки?
Для многих технических деталей кромка подходит для дальнейшей сборки. Если изделие будет эксплуатироваться на улице или во влажной среде, открытый стальной торец рекомендуется защитить от коррозии.
Нужна резка оцинковки?
Отправьте чертёж, файл или размеры детали — мы проверим задачу, уточним важные параметры и подготовим расчёт стоимости и сроков. Работаем со сложными контурами, отверстиями, пазами и серийными партиями, а перед запуском заранее согласовываем всё, что влияет на результат.
Если нужно, подскажем по технологичности детали и поможем подготовить файл к резке.
