Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Выполняем гидроабразивную резку меди по чертежам, эскизам, DXF, DWG, PDF-файлам и размерам заказчика. Режем листовую медь, пластины, шины, фланцы, прокладки, контактные элементы, декоративные панели и детали сложной формы. Производство находится в Санкт-Петербурге.
Медь обладает высокой теплопроводностью и хорошо отражает излучение, поэтому при выборе способа раскроя важно учитывать особенности материала. Гидроабразивная технология выполняет рез без сильного нагрева. Кромка не оплавляется, на ней не образуется окалина, а заготовка сохраняет исходное состояние вне линии реза.
Подробнее о возможностях обработки разных материалов можно прочитать на странице гидроабразивная резка металла.
Работаем с материалом заказчика. Перед запуском проверяем толщину и габариты заготовки, контуры, отверстия, количество деталей и требования к точности.
Наши возможности
- рабочее поле станка 2000×6000 мм;
- обработка металлических заготовок толщиной до 200 мм;
- точность до 0,1 мм для подходящих по толщине и геометрии деталей;
- прямой и фигурный рез;
- 5-осевая резка под углом до 60°;
- внутренние отверстия, пазы, вырезы и сложные замкнутые контуры;
- единичные изделия и серийные партии;
- работа с DXF, DWG, PDF, эскизами, фотографиями и размерами заказчика.
Возможность резки конкретной медной детали и фактический допуск определяем после проверки чертежа.
Что режем из меди
Из меди можно изготовить электротехнические, производственные и декоративные элементы. Оборудование с ЧПУ воспроизводит наружный контур и внутренние элементы по согласованному файлу. Технология подходит как для одной нестандартной детали, так и для изготовления партии одинаковых изделий.
Выполняем резку:
- токопроводящих шин и контактных пластин;
- соединительных элементов;
- фланцев, прокладок и шайб;
- пластин и заготовок для дальнейшей обработки;
- деталей теплообменного и электротехнического оборудования;
- корпусных элементов, кронштейнов и экранов;
- декоративных вставок и панелей;
- табличек, букв и логотипов;
- деталей с пазами, фигурными вырезами и внутренними отверстиями.
Если в детали предусмотрены отверстия или посадочные зоны, заранее укажите их назначение и критичные размеры. Подробнее об особенностях такой обработки: резка отверстий гидроабразивом.
Почему гидроабразивная резка подходит для меди
Рез без сильного нагрева
В зоне обработки нет выраженного термического воздействия. На кромке не образуется окалина, отсутствуют следы оплавления, а рядом с линией реза не возникает зона, измененная высокой температурой.
Работа со сложной геометрией
Станок с ЧПУ позволяет выполнять криволинейные контуры, пазы, вырезы и повторяющиеся элементы. Отражающая способность и электропроводность меди не ограничивают гидроабразивный способ обработки.
Аккуратная кромка
После резки не требуется удалять окалину или наплывы расплавленного металла. Необходимость шлифования, фрезерования или расточки зависит от назначения детали, допуска, шероховатости и требований к посадочным поверхностям.
Повторяемость деталей
Согласованный контур можно повторить в серии. При раскладке нескольких изделий на листе учитываем размеры деталей, расстояние между контурами и рациональное использование материала.
Что важно учесть перед резкой меди
- Лицевая поверхность. Медь достаточно мягкая и чувствительна к царапинам. Если поверхность должна остаться декоративной или будет использоваться без последующей шлифовки, укажите лицевую сторону и требования к внешнему виду до передачи материала в работу.
- Толщина и точность. Допуск зависит не только от оборудования, но и от толщины листа, формы контура, размеров отверстий и выбранного качества реза. Чем толще заготовка и мельче элементы, тем внимательнее нужно проверять технологичность детали. Подробнее: точность гидроабразивной резки металла.
- Отверстия и внутренние углы. Минимальный размер отверстия, радиус внутреннего угла и ширина перемычки оцениваются с учетом толщины меди. Для посадок, резьбы и сопрягаемых деталей может потребоваться припуск под последующую механическую обработку.
- Резка под углом. На 5-осевом оборудовании можно выполнять скосы и контуры под заданным углом. Возможность такой обработки проверяем по модели или чертежу. Подробнее об услуге: гидроабразивная резка под углом.
От чего зависит стоимость резки меди
Цена рассчитывается индивидуально. На стоимость влияют:
- марка, толщина и размеры заготовки;
- общая длина реза;
- количество наружных и внутренних контуров;
- сложность формы;
- наличие малых радиусов, отверстий и узких перемычек;
- требования к точности и качеству кромки;
- количество одинаковых деталей;
- раскладка изделий на листе;
- необходимость подготовки или исправления файла;
- срочность выполнения заказа.
Как проходит заказ
- Вы отправляете DXF, DWG, PDF, чертеж, эскиз, фотографию или размеры детали.
- Указываете марку и толщину меди, размеры заготовки, количество изделий и требования к резу.
- Мы проверяем контуры, отверстия, критичные размеры и возможность выполнения заказа.
- Рассчитываем стоимость, согласовываем сроки и технические детали.
- Вы доставляете материал на производство в Санкт-Петербурге.
- Выполняем резку на станке с ЧПУ по согласованному файлу.
- Вы забираете готовые детали или оформляете доставку.
Почему резку меди доверяют нам
Мы не просто запускаем полученный файл в работу. Перед резкой проверяем чертеж, размеры, отверстия и сложные участки, чтобы заранее выявить возможные проблемы и согласовать их с заказчиком.
Все работы выполняются на собственном производстве в Санкт-Петербурге, без посредников. Оборудование с рабочим полем 2000×6000 мм подходит как для отдельных деталей, так и для крупных заготовок и серийных заказов. Пятиосевая головка позволяет выполнять сложные контуры и резку под заданным углом.
Принимаем DXF, DWG, PDF, чертежи и эскизы. Работаем с материалом заказчика, рассчитываем стоимость по конкретному заданию и до начала работ согласовываем сроки и основные технические требования.
Отправьте файл или размеры детали. Мы проверим возможность изготовления и подготовим расчет стоимости.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли резать медь без нагрева?
При гидроабразивной обработке металл не подвергается нагреву, характерному для термических способов резки. На кромке не образуется окалина и оплавление.
Какую толщину меди можно разрезать?
Оборудование позволяет обрабатывать металлические заготовки толщиной до 200 мм. Возможность резки конкретного листа зависит от марки меди, размеров детали и требований к качеству кромки.
Можно ли изготовить одну деталь?
Да, принимаем единичные заказы и партии одинаковых изделий. Минимальная сумма заказа составляет 3 000 рублей.
Можно ли вырезать отверстия в медной пластине?
Да. Можно выполнять круглые, овальные, прямоугольные и фигурные отверстия. Минимальный размер проверяем по толщине заготовки и чертежу.
Можно ли заказать резку по фотографии или эскизу?
Да. Для предварительного расчета можно отправить фотографию, эскиз или размеры. Для изготовления детали может потребоваться подготовка файла или чертежа.
Выполняете ли вы резку меди под углом?
Да, на пятиосевом оборудовании можно выполнять резку под заданным углом до 60°. Возможность обработки проверяем по чертежу или модели.
Работаете ли вы с материалом заказчика?
Да, резка выполняется из материала заказчика. До передачи заготовки необходимо согласовать ее размеры, толщину, состояние поверхности и требования к лицевой стороне.
Не нашли свой вариант резки?
Не все задачи можно описать типовым примером. Если у вас нестандартная деталь, сложный контур или только фотография, эскиз и размеры, отправьте их нам.
Мы изучим задание, проверим возможность изготовления и подскажем, какие данные потребуются для точного расчета.