Яндекс.Метрика

Возможности гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка – это удивительный процесс суть которого очень проста: под высоким давлением, струя воды с добавлением абразива (песка) подается на обрабатываемую поверхность, при столкновении частиц с материалом происходит эрозийное удаление из места воздействия. Технология (ГАР), благодаря ряду преимуществ, составляет серьезную конкуренцию альтернативным методам резки (плазменной, лазерной), а так же позволяет оптимизировать процесс обработки заменив собой традиционные методы (рубка. фрезеровка, сверловка…).

Waterjet Cutting SampleГидроабразивная резка – преимущества:
– Высокая точность. Независимо от количества изгибов и закруглений погрешность при раскрое составляет всего 0,1 мм.
– Универсальность. Гидрорезка позволяет производить раскрой практически любого материала, независимо от толщины и сложности форм, поролон, стекло, металл, камень, пластик, дерево, бетон,…
– Экономичность. Благодаря небольшой толщине рабочей струи 1 мм., а так же отсутствие давления на материал появляется возможность использовать весь материал практически без отходов,
met5-b
– Практичность. Позволяет значительно ускорить производственный процесс, упразднив разметку (машина управляется современным программным обеспечением) станок гидрорезки заменяет фрезеровку, сверловку, рубку.
– Качество. Срез разрезаемого материала не требует дополнительной обработки, край получается гладкий и ровный, без сколов и оплавлений.
– Надежность. Из за отсутствия термического воздействия на материал не меняются его физико-механические свойства.
– Незаменимость. В ряде случаев технология гидроабразивной резки не имеет альтернативной замены (композитные материалы, керамика и др.).
Принцип работы станка гидроабразивной резки 
weh2Основной агрегат машины гидроабразивной резки – насос высокого давления нагнетает воду в режущую головку, которая по пути смешивается с гранатовым песком выступающем в роли абразива. Затем через тонкое сопло полученная смесь, со скоростью втрое превышающей скорость звука, подается на разрезаемый материал. Раскрой поверхности происходит за счет высекания частиц материала частицами абразива. Режущая головка перемещается по поверхности рабочего стола в прямоугольнике 2000 на 3000 миллиметров.